盘扣架搭设是整个建设项目中一项非常重要的工作，严格的施工工艺是保证施工人员顺利生产和安全施工的重要前提。以下是扣租赁公司为您总结的盘扣架施工工程的具体施工步骤：

　　1、基础基础：墩台盘扣架基础应在回填基础上夯实整平。每个底座采用5-20cm厚板（垫板长度不小于2跨）垫设，框架周围设置截水沟，与附近排水沟连接。

　　定距定位：根据墩柱四角框架材料的结构尺寸，测量内外立杆与柱的距离，并做好标记；用钢尺划分立杆位置，用小竹片标记。

　　2、立杆:将底座放在墩柱四角，调整底座扳手，用水平仪测量标高，使底座扳手处于同一水平高度，然后在四角挂线调整中间扳手，使立柱底端处于同一水平线。一层电杆应与不同长度的电杆错开，错开电杆的垂直距离不应小于500mm；一层电杆应从1.5m和3m开始，电杆应错开布置；电杆的理解应采用插座，并用销钉固定。

　　3、斜拉杆或剪刀支撑设置：沿框架外侧每隔5层设置垂直斜杆或紧固件钢管剪刀支撑，端跨每层设置垂直斜杆。

　　因此，如何防止盘扣架和模板倒塌是建筑施工企业应高度重视的问题。面对这些情况，我们应该从哪些方面来防止盘扣架的应用？

　　1、材料问题。

　　用作盘扣架和模架的材料主要是钢管。按标准要求，扣件式盘扣架钢管外径48mm、壁厚3.5mm的焊接普通碳钢管。目前，为了抢占市场，许多钢管制造商以低价竞争，生产的钢管壁厚较薄，与用户结算仍按3.5mm壁厚的理论重量计算。由于盘扣架租赁按长度计价，而不是按重量计价，租赁单位仍愿意购买壁厚较低的低价钢管。然而，这种钢管的惯性矩损失为10％大约，经过多年的施工应用，钢管锈蚀使壁厚变薄，钢管惯性矩也减小。因此，这些钢管已成为盘扣架安全的隐患。

　　2、设计问题。

　　盘扣架和模架倒塌的主要原因是支撑不稳定。由于许多施工企业在模板工程施工前没有进行模板设计和刚度验证，只依靠经验布置支撑系统，因此缺乏对支撑系统刚度和稳定性的考虑。

　　此外，在模板支撑系统或盘扣架设计计算中，计算图采用钢结构铰接节点，各部件交点，钢管设置与紧固件连接，钢管力为偏心荷载，导致现场实际情况与设计计算差距较大。一些局部弯曲或焊接，大大降低了钢管的实际承载能力，在现场管理不严格的情况下，容易发生模板支撑不稳定。